二手平板吊帶離心機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件,緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造.外殼為翻蓋式,可對離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗.
二手平板吊帶離心機(jī)就是間歇操作，由驅(qū)動裝置、機(jī)體、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后將攔液板和濾帶一同吊出，到地點(diǎn)卸料。
開機(jī)步驟：
1、啟動電源按紐，沖氮電磁閥門打開進(jìn)行沖氮置換，轉(zhuǎn)鼓開始轉(zhuǎn)動。
2、當(dāng)離心機(jī)至設(shè)定的加料轉(zhuǎn)速時(shí)（*速度段），進(jìn)料閥打開開始進(jìn)料，同時(shí)將一部分液相濾出。
進(jìn)料流量可通過進(jìn)料閥前的手動閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，以物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻?yàn)樵瓌t，防止加料不均勻產(chǎn)生振動。加料量由料程控制器進(jìn)行測定，待加料達(dá)到限定量后，關(guān)閉進(jìn)料閥。加料時(shí)必須注意：濾餅的容積和重量都不能超過規(guī)定。
當(dāng)濾餅密度較大時(shí)，必須保證其濾餅重量不得大于規(guī)定的裝料重量，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)；當(dāng)濾餅密度較小時(shí)，必須保證其濾餅體積不得大于規(guī)定的裝料容量，以免料漿溢出，在調(diào)試時(shí)應(yīng)按所分離物料的濾餅的密度對料程控制器進(jìn)行必要的調(diào)整。
3、加料完畢，離心機(jī)進(jìn)入第二加速時(shí)段。
4、離心機(jī)在第二速度時(shí)段運(yùn)行，對濾餅進(jìn)行分離；
5、洗滌閥打開，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將一部分洗滌液濾出（洗滌時(shí)間根據(jù)工藝要求而定）。
洗滌液流量也可通過洗滌閥前的手動閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、待洗滌完畢，便可進(jìn)入脫液階段，具體脫液時(shí)間視各物料脫水要求及脫水性能而定。
7、當(dāng)濾餅脫液達(dá)到預(yù)期要求后，關(guān)閉電機(jī)電源，開始停機(jī)。
8、稍后扳動制動手柄，等待機(jī)器*停止轉(zhuǎn)動后，打開上蓋及全部鎖緊裝置。
9、起動電動葫蘆進(jìn)行吊袋卸料。
注意事項(xiàng)：離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
1、發(fā)生異常震動。
2、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、制動裝置失靈。
4、電機(jī)電流超過額定值。
5、出現(xiàn)撞擊聲和異常聲音。
6、排水孔有堵塞現(xiàn)象，并未見濾液排出。
7、其他如外殼固定螺絲有松脫等現(xiàn)象時(shí)。
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